1、套類零件的特點
在機器中起支撐和導向作用，主要由端面、外圓、內(nèi)孔等組成、零件的壁厚較薄，易產(chǎn)生變形，一般零件直徑大于其軸向尺寸。
2、套類零件的技術要求
套類零件的外圓表面多以過盈或過度配合與機架或箱體孔相配合其支撐作用。內(nèi)孔主要起導向作用或支撐作用，常與運動軸，主軸，活塞，滑閥相配合，有些套的端面或凸緣端面有定位或支撐載荷的作用。
孔與外圓一般具有較高的同軸度要求；內(nèi)孔表面本身尺寸精度、形狀精度及表面粗糙度要求；端面與孔軸線的垂直度要求；外圓表面本身的尺寸、形狀精度及表面粗糙度要求等。
3、套類零件毛坯與材料的選擇
套類零件毛坯，要視其結構尺寸與材料而定，孔徑較大，一般選用帶孔的鑄件或無縫鋼管。孔徑較小時，可選用棒料或實心鑄件。在大批量生產(chǎn)情況下，為節(jié)省材料，提高生產(chǎn)率，也可以擠壓，粉末冶金，工藝制造精度較高的毛坯。
套類材料一般選用鋼，鑄件，青銅或黃銅材料?；瑒虞S承宜選用銅料，有些要求較高的滑動軸承，為節(jié)省貴重材料而采用金屬結構，即用離心鑄造法，在鋼或鑄件的內(nèi)壁上澆鑄一層巴氏合金等材料，用來提高軸承的壽命。有些強度要求較高的套（如伺服閥的閥套、鏜床主軸套等）則選用優(yōu)質合金鋼。
