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數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,內(nèi)容包括操作面板、導(dǎo)軌面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
2. 數(shù)控機(jī)床通電后,檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象。
3. 程序輸入后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。
4. 正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系。并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查
5. 輸入工件坐標(biāo)系,并對(duì)坐標(biāo)。坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)。
6. 未裝工件前,空運(yùn)行一次程序,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)“超⑴
7. 試切削時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到最低擋位。
8. 試切削進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
9. 試切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
10. 程序修改后,要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
11. 必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
12. 操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車(chē)處理。
13.  緊急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。
數(shù)控車(chē)削加工
軸類(lèi)零件的編程與加工
軸承生產(chǎn)與加工