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潤(rùn)滑油好壞對(duì)FAG軸承造成異?,F(xiàn)象分析

一:FAG軸承潤(rùn)滑脂流變:
  1. 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí),能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
  2. 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大),潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣,粘度能保持一個(gè)常數(shù),而不再隨剪切速度的變化而改變。
  3. 當(dāng)受到微弱外力作用后,產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來(lái)的位置與形狀,呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
  4. 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí),潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng),因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置和形狀,因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
    二:FAG軸承潤(rùn)滑脂缺陷:
    1. 潤(rùn)滑脂是半固體,常溫下不流動(dòng),所以摩擦部件上加脂或換脂比較困難,F(xiàn)AG軸承的清洗就不十分方便。
    2. 攪拌阻力較大,因而發(fā)熱量較大,冷卻效果差。但是這里應(yīng)注意一點(diǎn),這同潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系。如潤(rùn)滑油采用全浸(或半浸)式的油浴來(lái)潤(rùn)滑,用脂反而比用油消耗的功率小。如英國(guó)《摩擦和潤(rùn)滑學(xué)》雜志1973年6期報(bào)道:用直徑100的滾動(dòng)FAG軸承,轉(zhuǎn)速為1500r/min,用脂潤(rùn)滑,耗能?chē)?guó)內(nèi)這樣的實(shí)例也很多,如重慶鋼鐵公司耐火材料廠的耐火隧道窯引風(fēng)機(jī)的電機(jī)功率為潤(rùn)滑脂比使用N68的潤(rùn)滑油,F(xiàn)AG軸承溫度低了4~6°C。
    3.基礎(chǔ)油是添加劑的載體,基礎(chǔ)油失效則添加劑不會(huì)發(fā)揮作用。
4.由于機(jī)械作用,F(xiàn)AG軸承配置中所填的潤(rùn)滑基將逐漸失去其潤(rùn)滑性能。因此,對(duì)潤(rùn)滑脂需不斷補(bǔ)充和更新。潤(rùn)滑劑補(bǔ)充的間隔時(shí)間會(huì)因FAG軸承的形成、尺寸和轉(zhuǎn)速等而不同,根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間需要補(bǔ)充潤(rùn)滑脂的大致間隔時(shí)間。
大的金屬噪音
  原因1:異常負(fù)荷,對(duì)策:修正配合,研究軸承游隙,調(diào)整與負(fù)荷,修正外殼擋肩位置。
  原因2:安裝不良,對(duì)策:軸、外殼的加工精度,改善安裝精度、安裝方法。
  原因3:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
  原因4:旋轉(zhuǎn)零件有接觸,對(duì)策:修改曲路密封的接觸部分。
  規(guī)則噪聲
  原因1:由于異物造成滾動(dòng)面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕,對(duì)策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈的潤(rùn)滑劑。
  原因2:(鋼滲碳后)表面變形,對(duì)策:更換FAG軸承,注意其使用。原因3:滾道面剝離,對(duì)策:更換FAG軸承。
  不規(guī)則噪聲
  原因1:游隙過(guò)大,對(duì)策:研究配合及軸承游隙,修改預(yù)負(fù)荷量。
  原因2:異物侵入,對(duì)策:研究更換FAG軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤(rùn)滑劑。
  原因3:球面?zhèn)冸x,對(duì)策:更換FAG軸承。
  異常的溫度升高
  原因1:潤(rùn)滑劑過(guò)多,對(duì)策:減少潤(rùn)滑劑,適量使用,選擇較硬的潤(rùn)滑脂。
  原因2:潤(rùn)滑劑不足或不適合,對(duì)策:補(bǔ)充潤(rùn)滑劑,選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。
  原因3:異常負(fù)荷,對(duì)策:修改配合,研究FAG軸承的游隙,調(diào)整預(yù)負(fù)荷,修改外殼的擋肩位置。
  原因4:安裝不良,對(duì)策:改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。
  原因5:配合面的蠕變、密封裝置摩擦過(guò)大,對(duì)策:更換FAG軸承,研究配合,修改軸和外殼,更改密封形式。
  振動(dòng)大
  原因1:(鋼滲碳后)表面變形,對(duì)策:注意FAG軸承更換操作。
  原因2:剝離,對(duì)策:更換軸承。
  原因3:安裝不良,對(duì)策:修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側(cè)面的直角度。
  原因4:異物侵入,對(duì)策:更換FAG軸承,清洗各零件,改善密封裝置等。
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