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車削加工工序

    車削加工是金屬切削加工的重要組成部分之一,在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用最為廣泛,占有十分突出的地位。目前,我國中、小型軸承套圈大多采用多刀半自動(dòng)、全自動(dòng)車床對鍛件進(jìn)行車削加工。加工方式有機(jī)群分散工序和集中工序。
    在國外,目前套圈車削加工采用的有集中工序,也有分散工序法。集中工序法多用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件,采用數(shù)控車床一次裝夾定位,機(jī)床配備有刀具庫,加工中,各工序通過精確地程序設(shè)計(jì)完成,產(chǎn)品精度受人為因素影響較小。分散工序法多用于大批量單品種的加工,采用自動(dòng)化連線的方式加工。廣泛使用的刀具是硬質(zhì)合金涂層機(jī)夾刀片,其切削速度達(dá)到140-250m/min,生產(chǎn)效率明顯高于國內(nèi)。采用了先進(jìn)的毛坯加工技術(shù),因此國外毛坯留量小,尺寸分散度小,車削加工一般為單循環(huán)完成,有效地縮短了加工周期。
    因此,發(fā)展能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削、剛性好的套圈車削專用車床,發(fā)展加工質(zhì)量好、效率高的微機(jī)控制和自動(dòng)控制車床,以及適合大批量單品種生產(chǎn)的自動(dòng)化車削生產(chǎn)線,是車加工的發(fā)展方向。此外,發(fā)展硬質(zhì)合金機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具、表面涂層刀具、金屬陶瓷刀具等高效刀具,以及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換刀片、自帶斷屑裝置等刀具監(jiān)控系統(tǒng),也是車加工研究的一個(gè)方向。
研磨缺陷及其排除方法
磨削、超精加工技術(shù)
軸承生產(chǎn)與加工