(1)施力的合力盡可能通過KOYO軸承的軸線，這就要求施力點均勻對稱而平穩(wěn)，通過球面或平行于軸線施力。
(2)施力的大小宜平穩(wěn)均勻，不宜有沖擊，這就要求采用油壓或用能施加平穩(wěn)拉力或壓力的工具，實在不得不采用錘擊時，也要通過銅套筒等較軟而不落屑金屬加以緩沖，敲擊力盡可能輕緩。最好使用銅棒或銅錘進行錘擊。
(3)避免通過滾動體施力，這就要求裝拆內圈(軸圈)時通過內圈施力，裝拆外圈時)通過外圈施力。
(4)拖力要持續(xù)到應有的程度，例如在安裝進口軸承時要在軸承剛好裝到正確位置時停止施力，保證套圈(墊圈)的端面抵靠座孔或軸的擋肩端面，既不能擠得太緊，又不能裝不到位。
對斷口部位進行掃描電鏡高倍觀察，發(fā)現(xiàn)其特征有以下幾點：
①放大倍數(shù)觀察，可見微區(qū)出現(xiàn)許多扇形花樣形貌。
③不同角度觀察扇形花樣形貌不同，扇形花樣是不同平面裂紋連接形成的。在高倍下觀察裂紋擴展區(qū)，發(fā)現(xiàn)典型的疲勞裂紋；對裂紋源處低倍掃描，可以發(fā)現(xiàn)海灘花樣圍繞裂紋源，裂紋源區(qū)域有大量腐蝕坑分布，一些腐蝕坑連接成線，呈泥狀花樣形貌。
④接受應力最高，處為水套與缸套熱筋接觸處。而 B 處應力較小。軸承水套工作中主要接受燃爆應力、裝配應力和熱應力三種應力作用。水套最大應力為環(huán)向應力，其值約為 128MPa 屬含油發(fā)生打火是一種隨機異?，F(xiàn)象，工件出現(xiàn)打火燒傷異常缺陷往往嚴重影響工件外表質量和產(chǎn)品性能，甚至造成工件不合格失效報廢，特別對外表質量要求高的精密工件或重要工件表面更是如此。
⑤生產(chǎn)中觀測發(fā)現(xiàn)，感應加熱中，工件和感應器發(fā)生打火經(jīng)常不是一點接觸，軸承所產(chǎn)生的噪聲非常敏感。所以為了堅持KOYO進口軸承的圓滑運轉，一般采用可靠性高的燒結青銅含油軸承，而且要采取一些措施，例如適當控制燒結條件，使合金的組織是單一 a 相，并可采用防腐蝕工藝措施；另一種途徑是使工件 外表發(fā)生壓應力，以抵消水套服役中承受的拉應力。
從中可以看出軸承水套與氣缸套配合狀況，A處為水套與缸套熱筋接觸處，承受應力最高，而B處應力較小。KOYO進口軸承水套工作中主要承受燃爆應力、裝配應力和熱應力三種應力作用。水套最大應力為環(huán)向應力，其值約為128MPa，水套內壁最大應力約98MPa。
